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1. 개요
실링재는 건축물의 접합부나 마감재의 틈에 대한 수밀, 기밀성능을 확보하기 위해 사용하고자하는 재료로 탄성 실링재를 실란트(Sealant),
퍼티 자재 중 원료가 유성인 실링재를 코킹(Caulking)재라 하며, 일반적으로 움직임이 있는 조인트(working joint)에는 실란트를
사용한다.
2. 실란트의 성분과 경화형태에 따른 분류
구 분
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분 류
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특 성
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성분구성에 따른 분류
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1액형
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- 주제와 경화제가 혼합된 형태, 개봉과 동시에 사용 가능
- 실리콘계(습기경화형), 아크릴계(건조경화형)
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2액형
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- 주제와 경화제가 별도로 분리되어 있어 사용시 혼합과정 필요
- 변성실리콘계, 폴리설파이드계, 폴리우레탄계(반응경화형)
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수분과 반응시 방출하는
부산물에 따른 분
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초산형
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- 수분과 반응하여 초산의 부산물이 생성되면서 경화하는 제품
- 비초산에 비해 건조속도가 빠름
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비초산형
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- 수분과 반응하여 생성되는 부산물에 따라 옥심형과 알콜형
- 옥심형 : 수분과 반응하여 고무형으로 경화하는 형태
- 알콜형 : 알콜이 증발하면서 경화하는 탈알콜 경화형
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3. 실란트의 계열별 특성
구 분
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개 요
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장 점
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단 점
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비 고
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실
리
콘
계
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초산형
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부착력이 강하고 유리고정
및 접착재로 사용한다. |
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- 식초냄새,내화학성 낮음
- 알칼리성 마감재에 불가
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비
초
산
형
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알콜
계
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Structural Glazing공사 등
구조적 강도가 필요한 경우
사용하는 2액형 실란트 |
- 넓은 온도범위 시공가능
- 초산형 보다 냄새적음
- 가장 널리 사용
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- 단가가 높음
- 실란트 위 도장불가
- 석재에 사용시 석재오염
- 경화속도 느림
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옥심
계
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공기중의 수분과 반응하여
고무형으로 경화 |
변성
실리콘계
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유기 Polymer를 주성분으로 실 리콘과 우레탄의 장점을 가지며
석재 조인트 실링재로 널리 쓰
이는 2액형 실란트 |
- 내후성, 내구성 우수
- 석재(화강암)의 오염성
거의 없음
- 표면 코팅이 가능
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- 2액형으로 혼합이 필요
- 지정된 Primer 꼭 사용
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폴리
우레탄계
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무용제 실란트로써 가격 저렴,
중간적인 성능을 요구하는 분야
에 널리 이용된다. |
- 가격,성능면에서 경제적
- 복원력 우수
- 내구성,수밀성 우수
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- 2액형으로 혼합 필요
- 백색, 담색은 변색가능
- 지정된 Primer 사용
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폴리
설파이드
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Curtain-Wall의 Working Joint 에 적용, Polysulfide Polymer 가 주성분인 2액형 실란트 |
- 내수성, 내약품성 우수
- 석재(화강암,대리석)의
오염성 거의 없음
- 수밀성이 아주 우수
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- 상온에서 시공(5°C이상)
- 냄새가 약간 있음
- 실리콘계에 비해 복원력
및 내후성이 떨어짐
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계절별 경화제 다름,프라이머 사용시 사전 부착시험 실시 |
수성
아크릴계
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아크릴 에멀죤 수지가 주성분인 자연건조형 1액형 실란트로 함 유수분이 증발 또는 접착면에 흡수되면서 경화 |
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- 동계공사시 동결주의
- 경화시까지 수분주의
- 약15~20% 수축생기므로
조인트 설계시 고려
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4. 실란트의 너비와 깊이 허용 규격(ASTM 기준)
구 분
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너비(mm)
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깊이(mm)
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다공성 피착재
(콘크리트, 벽돌,
석재 등)
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6 ~ 13
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동일하게 적용
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13 ~ 25
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너비의1/2 적용(6 ~ 13mm)
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25 ~ 50
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13mm보다 작게
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비다공성 피착재
(금속, 유리 등)
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6 ~ 13
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6mm
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13 ~ 25
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너비의 1/2 이하, 최대 9mm
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25 ~ 50
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최대 9mm까지 적용
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